УАЗ усилил контроль качества продукции с помощью системы SOK 2.0

27 сен 2018 11:40 #72371 от ICT
Ульяновский автомобильный завод перешел на новую систему управления качеством SOK 2.0. Проект осуществила Prof-It Group, группа ИТ-компаний. Новая система SOK 2.0 позволяет фиксировать отклонения от стандартов качества в онлайн-режиме и анализирует наличие расхождений от принятых норм на всех этапах производства, говорится в сообщении компании. При выявлении критических несоответствий качеству система управления блокирует дальнейшее движение автомобиля по конвейеру. Ранее предприятие использовало решение SOK 1.0, тогда информация об отклонениях от стандартов качества заносилась в систему на завершающем этапе производства — после прохождения линии тестов. Теперь специалисты завода могут проводить онлайн-мониторинг свойств продукции в процессе производства – на всех важных этапах создания продукции. Внедрение системы SOK 2.0 осуществила компания Prof-It Group — стратегический партнер предприятия в области комплексной автоматизации. «Внедрение системы SOK 2.0 — важный этап автоматизации нашего производства и улучшения качества продукции. Онлайн-мониторинг исключает возможность перехода продукции на следующий этап производства, если зафиксированы отклонения от норм. Автомобиль не покинет конвейер, пока не будут успешно пройдены все тесты и устранены все неисправности», — отметил операционный директор ООО «УАЗ» Руслан Горевой. Инспекторы по качеству заносят информацию о несоответствиях в стационарные и мобильные терминалы, установленные на постах контроля в сварочном, окрасочном и сборочном производствах. Так, в производстве сборки и сдачи автомобилей работает 45 контрольных точек — здесь регистрируются дефекты шасси моторного отсека, электронных систем, регулировки колес, сборки панели приборов и кузовов. В окрасочном производстве качество продукции отслеживается на участках нанесения первичного грунта, полирования и окраски кузовов. Всего на заводе действует около 60 контрольных точек. «Контроль качества осуществляется по заданным параметрам. При этом система позволяет не только анализировать свойства создаваемой продукции, но и собирать статистику необходимую для оптимизации. Полученные данные можно использовать для планирования более долгосрочных мероприятий по улучшению качества», — комментирует Оксана Кузнецова, руководитель проектов Prof-It Group. Ссылка на источник


  • Сообщений: 103416

  • Пол: Не указан
  • Дата рождения: Неизвестно
  • Пожалуйста Войти или Регистрация, чтобы присоединиться к беседе.

    Похожие статьи

    ТемаРелевантностьДата
    ММК усилил контроль за безопасностью с помощью ИИ18.39Понедельник, 07 августа 2023
    "Технониколь" автоматизирует визуальный контроль качества готовой продукции18.33Среда, 10 марта 2021
    Газпромбанк усилил контроль над печатными устройствами с помощью решения «Арти» и технологий Abbyy17.26Пятница, 18 мая 2018
    «АйТиПроект» обеспечил безопасность и контроль перемещения на саммите ШОС в Ташкенте с помощью RFID-системы13.76Пятница, 22 июля 2016
    Роскомнадзор усилил контроль за оказанием услуг связи13.71Четверг, 26 марта 2020
    Инфоматы повысят качества продукции "Камаза"12.82Понедельник, 05 июля 2021
    "Русал" внедрил нейросеть для контроля качества продукции12.68Понедельник, 19 июля 2021
    На производстве Omnicomm запущен дополнительный этап контроля качества продукции12.42Среда, 11 мая 2016
    "Ростелеком" усиливает контроль качества12.34Вторник, 20 октября 2015
    Госуслугам прописали контроль качества12.34Воскресенье, 29 мая 2022

    Мы в соц. сетях